近十年，国内尿素工业迅速发展，其中二氧化碳汽提工艺生产尿素工程18-30和20-40最多，但由于工程设计院引进的工程技术资料中所选用国外阀门厂商不同，因而其阀门的代码及释义也不一样。
一、二氧化碳汽提尿素工程典型的阀门选型及代码释义，例如：山西阳煤丰喜临猗分公司和山东瑞星集团润银化肥有限公司20～40尿素工程，其角式高压截止阀、止回阀型号分别为：GJ2M8-B08，GJ2M8C-B08，GH2M8-B08。其中代号含义：G—角式；J—截止阀；H—止回阀；2—法兰连接；M—阀体材质为316Lmod；8—压力为1500LB；B08—阀门内件材质为316L（mod）；C—伞齿轮传动。同样是二氧化碳汽提尿素工程，内蒙古呼伦贝尔大唐化肥有限公司18-30尿素工程所用角式高压截止阀、止回阀型阀门代码与上边的代码就不一样，如：高压角式截止阀、止回阀，其代码分别为：AG15Z8M13A、AH15Z8M13A。其代码释义：AG—角式截止阀；AH—角式止回阀；15—1500LB；Z—法兰连接；8—阀门内件材质为316Lmod；M—阀门主体材质为316Lmod；1—填料类别； 3—316+柔性石墨缠绕垫；A—压力自封式；C—伞齿轮传动。从以上三家尿素工程来看，虽然阀门型号及其含义不完全相同，但其选用的压力、材质、结构都是一样的，另外其阀门公称通径都是采用a、英寸，通径都是1/2〞、3/4〞、1〞、 〞、2〞、3〞、4〞、6〞、8"共九个规格。b、国外工程阀门与管道连接方式在国外绝大多数是采用对焊，这种连接方式与国内透镜垫密封，螺纹法兰和双头螺栓压紧连接不同。即阀门失效后更换很麻烦，因此，现在工程设计大都改为国内易行的螺纹法兰、紧固件连接。其中阀门与管道是通过螺纹焊环过渡的，即螺纹焊环一端与管道对焊成一体，另一端密封面与阀门20º密封面加透镜垫压紧连接，这样的设计既符合中国企业的管理模式，同时也便于维修保养和降低成本。二、316LMod是一种改良型尿素级316L，即在316L的基础上将Cr、Ni、Mo等主要元素的含量更严格的控制与提高，其化学成分与316LN相近，现将三种材质的化学成分列出如下:
| 316LMod |
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| ≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
17-18.5 |
13-15 |
2.2-3.0 |
≤0.22 |
| 316LN（代号：31653） |
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| ≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.0-18.0 |
10.0-13.0 |
2.0-3.0 |
0.10-0.16 |
| 316L（代号：31603） |
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
|
| ≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
|
316LMod在N含量上为0.10%～0.14%时，Ni的含量最小可以为11%，其机械性能：在常温下，抗拉强度≥485MPa;屈服强度（0.2%）≥190MPa。316LMod棒材改锻后，必须进行固溶处理，其加热温度为1000～1100ºC，但要根据固溶件的大小，在其范围内选取最佳温度和保温时间，这样才能取得最好的固溶效果，即全奥氏体（最大铁素体含量为0.6%）。其承压件必须100%进行超探，级别为3级。 316LMod不锈钢还有一个重要技术条件，即休氏实验，要求5个周期，每个周期48小时沸腾实验，所有周期腐蚀的平均值不应超过3.3μm/48小时（即0.54克/m2小时），平均腐蚀值>3.3μm/48小时的材料不能使用，应为废品。316LMod对焊接材料要求也比一般316L焊接要严格，其焊缝填充材料要求用25-22-2焊丝，以确保焊缝质量及铁素体含量最大为0.6%，从而确保焊缝基本达到母体耐蚀性能。三、结构及使用效果一台阀门的使用寿命基本由三个因素来决定：1、选材 2、结构 3、制造工艺（其中包括热加工工艺）。选材正确，结构科学合理，制造工艺先进精良，才能保证生产的阀门满足正常生产的要求。从引进阀门型号含义来说，我们认为有其先进性和合理性，但也存在一定缺陷，绝不是目前世界先进水平。如：1、选材，以上阀门型号含义中明确指出：阀体及内件均选用316LMod，这种搭配选材就有明显的缺陷，基本与我国20世纪90年代相似，那时国产尿素阀其阀体、内件也也全是选用316L（当时未有更好的尿素用材），使用效果是：阀头密封面与阀座密封面在关闭时易亲和造成拉伤，从而造成阀门非正常失效，因而阀座和阀瓣必须选用两种不同材质，而且阀瓣材质耐冲蚀高于阀座材质，或者两者硬度差拉开，阀瓣高于阀座HB>50以上。实践验证，阀瓣与阀座选用同一种材质是有缺陷的。2、结构，以上阀门型号中告知阀门结构为压力自封式，这种结构有很突出的优点，特别适宜高温高压的工作条件，我公司从1990年从事尿素专用阀生产至2005年，所有角式尿素高压阀全是压力自封式，但实践中也暴露出缺陷，除制造加工要求严格外，在使用过程中，由于温度和关闭阀门时的关闭力会使连接处渗漏，特别是停车后再开车时。因此，许多客户建议改进结构，有的客户甚至拒绝使用。所以2005年后，我公司全部更换为第三代专利产品，即“YR”密封和螺栓压紧结构，改进后的产品受到更多客户的青睐。2008年我们又推出第四代专利产品，即介质不直接冲蚀阀瓣密封面的新一代产品，此阀门更适宜高温、高压、强腐蚀的环境。2009年阳煤丰喜临猗分公司二氧化碳汽提20～40尿素工程，角式截止阀全部采用我公司第四代新产品，口径从1/2〞～6〞共计82台，该工程2010年6月正式开车（其中一段时间因故停车）至今已运行五年多，截止目前，有2台阀门因内密封问题换下来，一台是1〞角阀，装在二氧化碳压缩机放空管线上；另一台是2〞角阀，装在一甲泵出口位置。经打开检查，发现两台阀门密封面完好，主要是过滤网断丝，在阀门关闭时将断丝压在了两密封面之间，而且很细的丝已挤压成薄片，并已粘合在阀座密封面上，因而造成内密封渗漏。2012年，公司承接的山东瑞星集团80万吨尿素工程用阀，1/2〞～8〞共109台，目前已经正常运行3年多，状况良好。
在此之前，此专利阀DN15～125已于2008年被兖矿鲁南化肥厂选为尿素合成塔出口阀和高压圈效能改造用阀，全部选用第四代工业纯钛角式高压截止阀、截止节流阀，已正常运行八年多。实践证明，性能良好。该专利阀之所以取得优异业绩，除了选材正确外，更重要的是独特的专利结构和科学精良的制造工艺起了重要作用。实践证明，任何尿素工程选用此专利阀门都能取得良好的业绩和丰厚的效益。
西安亚星泵阀制造有限责任公司
